牛奶制冷罐主要被用于牛奶的冷却与贮存,有着效率高和保温效果好等的优点,现如今已被很多农业部使用,今天制冷罐厂家带您了解一下其都用到哪些专利技术。
一、冷凝器:在制冷机组中,选用的是反向吸风式冷凝器和核心的美国进口翅片,从而很好的确保了在工作状态下制冷机组可以将奶罐中的所有牛奶热量可以及时地将其释放到大自然中去。而国内其他同行通常采用的是正向排风式冷凝器,会使所有罐内的牛奶热量都排放到了奶站中,会造成环境温度恶化,降低制冷效率与制冷速度。不但会增加电费的开支,也不利于对牛奶的细菌指数控制。
二、压缩机:采用的是当今世界上杰出的柔性涡旋式压缩机。有着明显的优势,就是在工况恶劣条件下都可以正常使用;很好的达到节能降耗的效果;制冷效率为传统活塞机的1.47倍;节电在百分之三十以上。
三、点、滚焊技术蒸发器:采用的是点、滚焊技术与蜂窝夹套相结合的蒸发器生产工艺,从而确保了蒸发器内氟利昂系统高速流动与快速制冷。该蒸发器有着超高强度和耐压性能,可以很好的避免奶罐在用85℃热水清洗时,由于蒸发器内部的压力聚变,而导致蒸发器内部串气、开焊以及漏气现象的发生,从而使蒸发器使用寿命高于15年。
四、一次冲压成型罐体封头:采用的是圆弧半径为30毫米的专用模具一次冲压成型,使其圆弧角达到光滑圆顺,并且没有清洗死角,减少奶垢留下的附着残留,方便CIP的彻底清洗,从而很好的控制细菌指数。
五、电子计量装置:奶罐在任何状态下罐内牛奶的重量都能够准确地监测出,精确率达到0.1%,且该装置配带打印与数据储存的功能,也能通过互联网对其奶站、牧场采收的奶量实现微机监控及程序化、自动化的管理。
六、自动回油系统:就是指在蒸发器的涡旋压缩机与制冷系统之间,增加一个独立的并且由电脑控制的自动回油装置,不仅有效的防止了蒸发器因为冷冻机油的堆积而很大程度的影响制冷效果的现象,又能够保障涡旋压缩机润滑用油得到及时供给。
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